如何解決重慶橡膠廠廢氣治理？

我國(guó)國(guó)產(chǎn)的天然橡膠基本上是顆粒橡膠，是將橡膠樹(shù)切下的膠乳凝結(jié)、造粒、干燥而成，也稱標(biāo)準(zhǔn)橡膠。在加工過(guò)程中，乳膠的凝結(jié)稀釋、凝膠塊的沖洗、稀化起皺后大量乳清從塊中出來(lái)、新鮮乳膠、造粒車間的沖洗水都成為廢水，橡膠塊堆積和橡膠顆粒干燥排出的刺鼻氣味會(huì)影響廠房?jī)?nèi)外空氣，污染周圍環(huán)境。

生產(chǎn)工藝流程：混合-固化-固化-細(xì)化-揉皺-造粒-干燥-成品

橡膠加工廠的氣味主要由硫化氫、硫醇、氨化合物和揮發(fā)性有機(jī)酸組成。氣味主要有三個(gè)來(lái)源：1。新鮮橡膠膠乳含有大量的非粘性成分，固化壓片后排放的廢水富含有機(jī)物、氮、硫，非常容易腐爛和釋放異味；2.乳膠凝固后不能及時(shí)處理，在堆積過(guò)程中由于微生物的快速繁殖會(huì)發(fā)臭；3.在制備標(biāo)準(zhǔn)膠的干燥過(guò)程中，會(huì)散發(fā)出大量的氣味。

橡膠在干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量帶有異味的濃煙，是造成橡膠廠空氣污染的重要因素。針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)膠制備過(guò)程中產(chǎn)生的異味，常用的處理方法是在標(biāo)準(zhǔn)膠干燥的冷卻階段增加廢氣處理裝置。該裝置設(shè)置在排氣風(fēng)道內(nèi)，并設(shè)有噴淋裝置和循環(huán)水箱。廢氣排放時(shí)，先噴水降溫除臭，再進(jìn)入中低效率過(guò)濾箱(過(guò)濾后的水蒸氣)通過(guò)光電離復(fù)合除臭設(shè)備凈化，可以達(dá)到更好的效果。

重慶的廢氣處理

排放標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)所在地及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門的要求，項(xiàng)目廢氣排放應(yīng)符合《中央污染源二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，非標(biāo)準(zhǔn)的《PC-TWA標(biāo)準(zhǔn)限值》(GBZ2.1-2007 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》)，惡臭氣體的《惡臭氣體污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB  14554-93)

1.稀釋、壓皺和錘擊造粒生產(chǎn)線的廢氣收集和處理：

車間現(xiàn)有的細(xì)化、揉皺、錘擊造粒生產(chǎn)線現(xiàn)已無(wú)組織排放。生膠在固化固化階段，橡膠中所含的有機(jī)物被分解產(chǎn)生大量惡臭氣體，經(jīng)機(jī)器細(xì)化、揉皺、錘擊造粒后完全散發(fā)。有必要在生產(chǎn)線上安裝一個(gè)收集裝置。根據(jù)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度和寬度，計(jì)算出的風(fēng)量為X  m3/h，組織在那里的廢氣經(jīng)過(guò)有組織的收集后進(jìn)入聚離子凈化設(shè)備，然后達(dá)標(biāo)排放。

2.干燥裝配線的廢氣收集和處理；

生膠經(jīng)預(yù)處理和泵送包裝后，在干燥過(guò)程中產(chǎn)生大量惡臭氣體，計(jì)算風(fēng)量為X  m3/h，廢氣經(jīng)干燥爐收集后進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行冷卻處理，然后水經(jīng)初級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾，再進(jìn)入光離子凈化器凈化，達(dá)標(biāo)排放。